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　　能源管理系统是基于移动互联网、分布式、智能硬件和微服务的企业能源管理平台，系统以数据应用基础，结合生产数据提取、智能硬件监测、手工作业采集等多种方式，将企业在生产过程中使用的电、水、热、气等能源的消耗过程，及空压系统、风机系统、电机系统等二次能源的转化过程进行采集，集成ERP、DCS等生产过程的数据转化对接，及对能源管理人员的日常工作过程的数据收集整理，将企业生产过程中影响能源消耗的各类数据进有效的对比分析，最终帮助企业实现以设备运维管理和能源消耗管理为核心的集运维、管理、评估、节能于一体的综合能源信息化管理平台。

　　碳资产管理系统是帮助工业企业完成碳排放指标、实现碳足迹跟踪管理的信息管理平台，系统通过实时的能耗、原料、产品等数据采集帮助企业实时了解碳资产盈亏详情，并可获取多方资讯，时刻掌握市场行情帮助企业执行履约计划、降低履约风险。

　　设备运维管理平台是以移动端为主要应用，以WEB端为辅助应用的端+云的管理平台，平台功能集能耗数据查看、人工抄表、设备巡检、保养、维修、台账管理等功能于一体，协助企业管理设备在运维过程中的各类场景和问题，通过对设备日常沉淀的大数据分析和科学的资源管理，可帮助企业有效降低设备的故障率，提升设备使用寿命。

　　设备运行监控系统可为工业企业提供设备运行状况的远程监测手段，实现设备现场监测程序的网络化、远程化、可视化；降低人员维护成本，对设备运行状况实现实时在线监测、预警，可以减少事故发生或事故的扩大化。 设备运行监控系统主要由手持式现场点检仪、手操器、各种测量传感器和后台系统组成，综合运用物联网技术、嵌入式虚拟仪表技术，给每台设备赋予电子 ID 卡，建立设备运行“电子履历”，运行或设备管理人员利用基于嵌入式系统的点检仪，进行设备现场测量和检查，积累运行数据，以确保设备安全运行。

　　系统设备资产管理结合条形码技术，赋予每个实物一张唯一的条码资产标签，从资产购入开始到资产退出的整个生命周期，针对资产实物进行全程跟踪管理。从而解决了资产管理中帐、卡、物不符，资产不明、设备不清，闲置浪费、虚增资产和资产流失问题，为企事业资产管理工作提供全方位、可靠、高效的动态数据与决策依据，实现资产管理工作的信息化、规范化与标准化管理，全面提升企事业资产管理工作的工作效率与管理水平，使资产管理变得轻松、准确，快捷和全面。

　　领创SCADA是一款实时直观、灵活的SCADA监控软件，可为用户提供功能完整的可视化平台，能够在服务器上监视数百个至数百万个I/O，支持连接超过100多种驱动程序及行业专有协议。内建可靠、灵活且丰富的网络接口，具备控制策略优化、图形组态等功能，可为用户建构高度定制化的工业监控和控制应用程序。

　　一、电机起动控制柜特性特性： 独立产品研发的性能电机软起动器，保持从零到额定值转速比的无极加快，对电力网、管道网无冲击性，大大的增加了机器设备使用期； 采用中国或海外品电子器件，自动控制系统科学规范的设计方案是传统式起动操纵的更新换代商品。 二、电机起动控制柜应用领域：

　　LC控制柜具备负载、短路故障、断相维护等维护作用。它具备结构紧凑、工作中平稳、功能完善。能够依据具体操纵规摸尺寸，开展组成，既能够保持单柜自动控制系统，还可以保持多柜根据工业以太网或工业生产现场总线互联网构成集散中心（DCS）自动控制系统。PLC控制柜能融入各种各样尺寸经营规模的工业生产自动化控制场所。广泛运用在电力工程、冶金工业、化工厂、造纸工业、环保污水处理等制造行业中。

　　基于移动互联网、智能硬件和物联网技术的企业智慧工厂管理系统，是以数据应用基础，结合生产数据提取、智能硬件监测、移动作业采集等多种方式，将企业在生产过程中的设备数据、生产数据、人员数据进行采集，集成MES、PLC等生产过程的数据转化对接bb电子，帮助企业实现以生产过程监控、设备运维和能源消耗管理为核心的综合信息化管理平台。

　　制造执行系统（MES系统）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES系统是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统，它由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

　　分辨率高，1080P，图像清晰、细腻，低照度，彩色0.05lux@F1.6 支持自动彩转黑功能，实现昼夜监控 支持背光补偿功能；支持数字宽动态；支持3D-DNR 支持双TF卡存储，单个最大256G 标配支持单4G模块，可额外扩展2个4G模块 支持MIC、扬声器，可选配支持LINE IN\LINE OUT 支持自定义语音导入，可关联智能分析报警 底部配置高吸力磁铁，安装便捷

　　机身尺寸：宽168.7mm；长78.2mm；厚14.4mm 内存：4+128G 机身重量：266g 屏幕尺寸：6.08英寸 屏幕刷新率：60Hz 电池容量：5000mAh 充电功率：10W

　　用于特殊场合使用的圆片卡及异形卡标签，只读/读写版本的高低频芯片（125KHz/13.56MHz）表面能够印刷图标或喷码，具有防尘、防水、抗震动的特性。 广泛应用于：门禁、会议签到、产品标识、物流追踪、生物辨识、物品识别、工业自动化等。

　　使用UWB定位技术，支持双基站定位和单基站定位（单站覆盖半径大于1000m），采用TDOA+TOF模式实现人员、车辆及物品位置的实时显示。具有定位精度高、抗干扰性能强、传输速率快、发送功率小等独特优势。

　　智能流量积算仪是一种将孔板、涡街、涡轮等流量传感器信号经过信号处理、运算、显示、通讯等过程转换成流量信号的仪表，采用高性能微处理器，将先进的算法与可靠的硬件电路有机的结合到一起，从而实现仪表能够长期可靠、稳定的工作于恶劣的工业现场。

　　热式气体质量流量计是利用热传导原理测流量的仪表。该仪表采用恒温差法对气体质量流量进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便，测量准确等优点。传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成。采用桥式环路，一个传感器测量流量温度，另一个传感器维持高于流体温度的恒温差，可以在高温和高压条件下进行流量测量。

　　智能电磁流量计由传感器和转换器两部分构成，它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。

　　在水电气等仪表上加装图像抄表终端，基于图像识别技术，自动识别读数结果。有效解决海量仪表数据采集难题，快速实现仪表的在线化管理，为客户提供可视化数据和分析结果。

　　红外抄表收发器是我司推出的一款基于红外通讯，RS485传输，直流宽电压供电的通用电表燃气表红外抄表光电探头，可采集国网电表的电能数据、电压、电流、功率因数等电参数数据。 红外抄表原理简介：红外光电探头通过红外光口定时读取智能电表的参数信息并上传。红外抄表器具有红外信号调制与解调的功能，将二进制数字信号调制成38KHz 频率的脉冲序列，并驱动红外发射二极管以红外光脉冲的形式发送出去；收发器将接收到的光脉转换成电信号，再经过放大、滤波等处理后送给解调电路进行解调，还原为二进制数字信号,经过报文解析后，按照指定格式发送至服务器。

　　通讯方式（数据接口）：1路上行RS485，2路下行RS485； 上行远程通讯口：GPRS通信（或RJ45网口通信）； 通信协议：下行支持MODBUS、DLT645-2007（其他可定制）2路下行RS485接口可配置，默认如下： 通信速率(bps)：19200、9600(默认)、4800、2400可选； 人机接口：支持128*64图形点阵液晶，背光显示功能，提供按键输入功能； 数据存储64Mb存储FLASH，可存储数万组数据，且断电不丢失； 实时时钟低功耗实时时钟，可对年、月、日、周、时、分、秒计时，且具有闰年补偿功能，时钟误差：≤0.5 S/天。

　　建设方案以智能推理平台为主，从数据采集终端获取数据，通过网线网络传输到数据采集控制中心再通过网络网线将数据推送至智能推理平台中，搭配人工智能的软硬件处理，最后以获取到数据的分析结果进行警报响应，从而形成一体化的智能推理平台解决方案。 系统可以兼容已有的前端监控设备和系统，对监控画面进行不间断分析和判断，实现全天候自动化视频监控。边缘端只负责采集数据，将采集到的原始数据统一上传到数据采集控制中心进行缓存和设备控制。其中视频数据会传递给智能推理平台，进行处理，并产生报警信息，之后将报警信息推送到推理平台监控中心。推理平台监控中心根据接收到的数据进行可视化的展现以及实时触发报警事件。

　　通过“视频监控+AI”算法，实现对企业人员、车辆进出的身份识别和数量的统计和监管。对入侵和紧急报警系统、视频监控系统与人员定位系统进行统一管理且能实时显示各区域监测点数据、状态及监控图像。

　　特殊作业许可与作业过程管理系统将特殊作业审批许可条件条目化、电子化、流程化，并通过信息化手段对作业全流程进行过程痕迹管理，从而实现特殊作业申请、预约、审查、安全条件确认、许可、监护、验收全流程信息化、规范化、程序化管理，支持同园区及上级监管部门的数据互通。按照《“工业互联网+危化安全生产”特殊作业许可与作业过程管理系统建设应用指南（试行）》建设。 系统包含动火作业、受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业、施工作业、设备小修、能量隔离停送电作业共计11个作业单工单的全流程管理；在移动APP上可完成发起作业申请、风险告知书确认签字、分析化验、现场确认、作业审核、作业验收的全流程管理。

　　准确把握安全生产的特点和规律，以风险为核心，坚持超前防范、关口前移，从风险辨识入手，以风险管控为手段，把风险控制在隐患形成之前。并通过隐患排查，及时找出风险控制中 可能出现的缺失、漏洞，把隐患消灭在事故发生之前。

　　对安全阀、紧急切断阀、消防泵、安全仪表系统等安全设施状态实时监控；监测重大危险源的温度、液位、压力、可燃气体浓度、有毒气体浓度、组分、流量等，实现对安全风险全面监测并精准预警。主要用于重大危险源的安全包保责任落实监督、在线监测预警、重大风险管控、评价/评估报告管理及隐患管理和重大危险源企业分类监管。实现与全国危险化学品安全生产风险监测预警系统数据对接融合。

　　设备资产管理结合条形码技术，赋予每个实物一张唯一的条码资产标签，从资产购入开始到资产退出的整个生命周期bb电子，针对资产实物进行全程跟踪管理；对设备运行时的能耗、转速、振动、频率、效率等运行状态的数据进行实时采集监测，设备运维时的巡检、报修、维保工单及人员操作数据进行采集监测分析，实现设备全方位信息化管理。帮助企业搭建资产设备明晰、效率指数排名、知识库目录库储备、故障诊断分析、预防预测报警的综合性资产管理工具，实现资产管理工作的信息化、规范化与标准化管理，全面提升企事业资产管理工作的工作效率与管理水平，使资产管理变得轻松、准确，快捷和全面。

　　工业互联网+安全生产平台以实现化工企业安全生产全要素数字化管理为目标，围绕风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理、安全生产标准化等内容，建设安全生产信息化管理平台，切实落实企业安全生产主体责任，全面提升企业安全生产管理水平。

　　领创能源（北京）有限公司（以下简称：领创能源）注册资本为3000万元，公司总部位于北京市昌平区未来科学城，下辖山东分公司、天津分公司、新疆分公司、吉林项目公司、重庆项目公司。作为一家优秀的能源管理行业自动化、数字化的系统解决方案及增值服务的高科技公司，始终专注于企业能源效率提升领域的终端设备研发、应用软件开发能源、系统集成方案及企业能源优化改造的建设及咨询服务。

　　领创能源凭借多年的产品积累和客户服务经历，本着以“科技赋能，精益智造”的产品理念，结合能源技术、自动化技术、软件技术及服务能力，融合打造的系列数字化解决方案，服务于政府机关、工业企业、建筑群等用户，协助实现对能源的高效利用和精益化管理。

　　领创能源发展为业内技术领先的能源数字化管理平台提供商，迄今为止已经服务了北京、天津、河北、吉林、内蒙、新疆、青海、河南、陕西、山西、山东、四川、重庆、安徽等多个区域的包含石油石化、钢铁、医药化工、食品加工等行业在内的近百家用户。在长期的合作过程中赢得了广泛的客户赞誉。

　　领创能源致力把数字化带入企业能源消耗的各个节点，使用户能更高效、更智慧地利用每一克能源。

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