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　　多家研究机构指出，我国铜铟镓硒太阳能电池产业正处于起步阶段，相关研究工作不断开展，部分地区启动了应用试点，但没有形成产业链。

　　3%至4%——这是目前薄膜太阳能电池在全球的市占率，虽然与晶硅太阳能电池相比体量还很小，但随着晶硅太阳能电池降本难度越来越大，光伏产业正迎来新一轮技术创新迭代周期，以铜铟镓硒为代表的薄膜太阳能电池有了更多用武之地。

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　　多家研究机构指出，我国铜铟镓硒太阳能电池产业正处于起步阶段，相关研究工作不断开展，部分地区启动了应用试点，但没有形成产业链。铜铟镓硒太阳能电池适用于偏远地区独立电站、民用屋顶光伏电站、商用屋顶光伏电站、建筑一体化等多个领域，预计未来发展前景向好。

　　“与传统晶硅太阳能电池相比，铜铟镓硒太阳能电池最大的优势在于成本。”南开大学光电子薄膜器件与技术研究所教授、博士生导师孙云告诉《中国能源报》记者，“铜铟镓硒是一种多元化半导体新型光伏材料，比硅、锗等单质元素半导体有更为优异的物理性能，由此制备的电池产品转换效率高bb电子、稳定且廉价。”

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　　产业研究与产业战略咨询机构中投顾问指出，铜铟镓硒太阳能电池具有性能稳定、抗辐射能力强等优势，光电转换效率在各种薄膜太阳能电池中也名列前茅，已接近晶硅太阳能电池的转换效率，成本却仅为后者的1/3。

　　理论上，晶硅太阳能电池和铜铟镓硒太阳能电池转换效率最高分别可达29%和33.4%，铜铟镓硒太阳能电池理论转换效率远高于晶硅太阳能电池。晶硅太阳能电池和铜铟镓硒太阳能电池实验室最高转换效率分别为26.7%和23.4%，量产组件转换效率分别为20%和16.5%。铜铟镓硒太阳能电池发展空间很大。

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　　孙云介绍，晶硅太阳能电池生产需要经过4次高温、5次低温度、3次清洁流程，以及5次进入线道工序；而铜铟镓硒太阳能电池仅需12道工序，不仅工序更简化，能耗也更低。

　　2021年以来，湖北、江西、河北、河南、江苏、陕西等地均发布鼓励政策，提出重点研发铜铟镓硒等薄膜电池材料，加快推进新一代光伏电池研发，打造产业链、支持产业化。

　　孙云表示，如今，我国铜铟镓硒薄膜材料与器件的理论体系和技术已基本完整、清晰，产业技术发展不再盲目。杭州尚越光电、中建材凯盛科技等企业拥有正在运行的铜铟镓硒太阳能电池生产线兆瓦。

　　值得一提的是，作为薄膜太阳能电池的代表，铜铟镓硒最大的特点在于薄且柔。这种特征使铜铟镓硒太阳能电池的应用场景不仅在地面和房顶，还扩展到建筑物表面。

　　以安徽蚌埠为例，自2022年蚌埠创建光伏建筑应用试点城市以来，在新建居住建筑、公共建筑、工业建筑领域推动光伏建筑一体化应用，探索拓展光伏应用场景。蚌埠市委党校薄膜发电瓦项目、南山公园纪念堂项目先后投产。数据显示，截至目前bb电子，蚌埠已有630个单体铜铟镓硒薄膜太阳能发电项目投运，并网容量达568兆瓦，年发电量约5.39亿千瓦时，相当于每年节约16.24万吨标煤，年减排二氧化碳约40.44万吨。

　　清华大学碳中和研究院院长助理、环境学院教授鲁玺指出，在光伏技术方面，未来10年将呈现大型化、轻薄化趋势，多种电池技术并存已成为必然。

　　不过，和晶硅太阳能电池相比，铜铟镓硒薄膜太阳能电池市占率仍然较低。随着铜铟镓硒薄膜太阳能电池优势被发现，未来有望占据光伏市场的一席之地。

　　孙云表示：“目前，铜铟镓硒薄膜太阳能电池转换效率实验室世界纪录已达到23.6%，我国20%的实验室效率技术基本成熟，将新技术与新认知引入产线实现技术升级，使组件平均效率提升至18%以上是毋庸置疑的。”

　　为此，孙云提出，在碳达峰碳中和背景下，抓住光伏建筑一体化这一机遇，先满足小众市场，不与晶硅太阳能电池比拼价格，争取获得较高利润，支撑加大研发投入，降本提效，稳步扩大再生产。

　　“薄膜电池产业正处于爬坡阶段。在利好政策支撑下，引导资本介入能源，或建立铜铟镓硒薄膜太阳能电池产业发展基金。同时，建立政产学研创新体系公共平台，实现人才本土化，构建工艺技术研发团队、资金保障与管理团队、设备开发与制造团队，构成三维一体的创新体系，为企业提供共性技术服务，与电池制造企业联合攻关，不断助力铜铟镓硒薄膜太阳能电池产业化发展。”孙云说。